AION PAINTING PROCESS
PLUS DE 3000 HEURES GARANTIES!
La nouvelle zone de production achevée en 2022, comme une extension du siège existant de la société Fael LUCE, a été spécialement conçu pour placer la nouvelle usine de peinture composée de robots auto-apprentissage pour le pré- andretouching et application de poudre sur tous les produits et accessoires Fael LUCE. La nouvelle zone s’appelait PAINTING DISTRICT et a été développée selon la logique de l’Industrie 4.0: innovante et numérisée.
Spécifiquement conçue pour gérer et coordonner le fonctionnement de l’usine à distance avec des contrôles systématiques et continus, la nouvelle usine met en œuvre le processus de peinture innovant appelé AION, qui garantit la constance de la qualité du revêtement, en accélérant les temps d’application.
Ce nouveau processus auquel sont soumis tous les appareils de Fael LUCE confirme la qualité de la résistance des corps d’éclairage à plus de 3000 heures de test de pulvérisation de sel effectué selon la norme uni EN ISO 9227:2017 ASTM D1654:2008, dans un laboratoire indépendant accrédité. Cette certification rend les appareils Fael LUCE adaptés à l’installation dans des conditions environnementales particulièrement hostiles.
Le processus de peinture s’articule en trois phases, elles-mêmes subdivisées en plusieurs étapes :
• PROCÉDÉ DE DESODAGE DE L’ALUMINIUM : constitué d’un tunnel de pulvérisation en continu à huit étages qui prépare le semi-fini aux successives phases de peinture ;
• PROCESSUS DE PEINTURE : composé de trois cabines pilotées à distance qui coordonnent les différentes phases de peinture ;
• PROCESSUS DE CONVERSION : constitué d’un tunnel en ligne chauffé à haute température, nécessaire pour la conversion de la poussière afin qu’elle s’intègre sur le produit et devienne un corps unique.
AION, le nouveau procédé de peinture innovant, garantit une croissance durable de l’entreprise, en diminuant l’impact environnemental et en augmentant la sécurité du processus de production.
